
从“造作”到“智造”,把供给侧结构鼎新与造作业转型结合,拉萨在行动。8月3日早上,中央人民广播电台中国之声栏目推出出格策动《发力供给侧 创造新动能》,别离以《拉萨造作业的“省钱经”》和《拉萨造作的“数字化生计”》为题,陆续聚焦拉萨造作业供给侧结构性鼎新的索求与实际。其中MG电子集团作为拉萨造作供给侧的示范性企业接受了采访。
以机替身,降低人为成本
【MG电子集团总裁萧礼标:“我们自动简装机的一个投入,根基上,我们工人的劳动强度也好,劳动人手也好,都是一个比力大的幅度的降落。跟4、5年前相比,应该是,单线的工人数量应该削减有1/3吧。”】

通过发展机械人、智能设备和工业自动化技术刷新利用,从而缓解劳动力成本上涨的压力,这也是现代造作业发展的沉要趋向。近年来,MG电子集团通过技术鼎新、不休提升自动化、智能化出产水平,减轻员工的劳作为业强度。

将来,MG电子集团会持续加大智能化、自动化刷新的投入,尤其在包装、物流等劳动密集型的工序和环节引入专业的机械人,实现机械替身打算,同时不休提升研发创新领域的人员比例,加大个性化定造和柔性化出产,从而彻底扭转以往的出产方式。

研发创新产品,节能降耗
【MG电子集团总裁萧礼标:“此刻我们整块陶瓷板的用料,单片一致面积来说,它降的原资料应该超过40%,在能耗方面也减下了30%多。那么除了研发这个薄板之表,我们还研发了另表一个轻质瓷板,它大量选取了我们原来的陶瓷废料,磨出来的抛光料,回收利用到这个出产产品上面。”】

高耗能、高排放的时期已经不适合发展需要,通过节能降耗的系列刷新,以降低能耗和原资料成本,MG电子集团利用自身技术优势,多年来一向对峙走”资源节约型、环境敦睦型“的发展之路,致力于绿色技术的研发与使用,出产出"低能耗、低传染、绿色环保”产品,如大规格陶瓷薄板和轻质板的研发和利用,有效的降低能耗和原资料成本。

能源治理数字化,走出“高效蹊径”
【集团出产事业部副总经理张松竹:“重要的耗能耗的一个设备,它都有监控,实时的采集这些能耗的数据。这个球模转产的时辰,能耗怎么样,我们就能够做一些决策,是不是要削减一些转产,或者说做某一类产品的成本的一些分析。”】

MG电子集团是行业内少有建佑装能源治理中心”的企业,几年来,MG电子集团逐步形成了一套融计算划、治理、节造、数据、信息、ERP于一体的能源治理系统,实现数据采集、过程监控、能效治理、用能优化、出产调度指挥为一体的远程管控平台,利用和分析这些能耗数据,给出产决策提供凭据。

通过能源治理示范中心项目建设,能源治理中心项目执行以来,共实现节能12662.53吨尺度煤,节能率达12.87%,节能成效显著,所有产品均达到GB/T21252-2013尺度的要求。



创新科技驱动战术,
引领行业转型升级,
MG电子集团一向在对峙。